源头工厂·非标定制款

DZ-556L 原液复融专用恒温水箱

—— 为生物制药工艺量身打造的大容量精准复融平台

在生物制药、疫苗生产、血制品加工等领域，原液复融是一个至关重要的工艺环节。它要求设备具备大容量、高均匀度、可追溯的数据记录，以及适配特定容器的专用载具。标准设备无法同时满足这些严苛要求。

这台 DZ-556L 原液复融专用恒温水箱，正是为客户特定生物制药工艺量身打造的非标定制产品。客户需要将8袋原液竖直放置进行恒温复融，要求温度均匀可控，同时需要记录温度曲线以供工艺验证。这些高标准的需求，没有任何标准设备可以完全满足——于是，他们找到了我们。

作为源头工厂，我们从零开始设计：定制专用不锈钢储物篮，确保原液袋竖直放置；集成导流槽循环系统，保证556L超大容积内温度均匀；配置触摸屏温控仪表，支持温度曲线记录与数据导出。最终交付这台专为原液复融工艺设计的智能恒温水箱。

产品参数一览

定制背景：为生物制药工艺而生

客户的需求很明确：进行原液复融工艺，需要将8袋原液竖直放置于恒温水箱中，确保每袋受热均匀，同时记录复融过程中的温度数据，用于工艺验证和质量管理。

这意味着：

• 必须有专用载具：原液袋需要竖直固定，不能堆叠，不能倾斜，确保内部液体均匀复融

• 温度必须高度均匀：556L超大容积，必须保证每一袋原液所处位置的温度一致

• 数据必须可追溯：需要记录复融全过程的温度曲线，支持数据导出，满足GMP验证要求

• 加热功率必须足够：24KW大功率，确保大容积快速升温至设定温度

• 材质必须安全：1.2mm厚304不锈钢，符合生物制药行业卫生标准

这些要求，没有一个标准产品能全部满足。
但对我们来说，每一项都是对工艺的理解和对品质的坚持。

定制亮点一：专用不锈钢储物篮（竖直放置8袋原液）

本款设备最核心的定制点，是原液复融专用载具：

• 根据客户提供的原液袋尺寸，量身定制不锈钢储物篮

• 可同时竖直放置8袋原液，每袋独立分隔，不挤压、不堆叠

• 竖直放置设计，确保袋内液体受热均匀，复融效果更佳

• 储物篮采用304不锈钢材质，表面光滑无毛刺，不损伤原液袋

• 可整体取出，方便装袋和卸袋操作

定制亮点二：导流槽循环系统——温度均匀性的保障

为实现±1℃的温度均匀度（在556L超大容积下），我们特别设计了底部导流槽循环系统：

• 内置大流量循环泵，循环流量达30L/min

• 底部导流槽引导水流形成有序循环，消除温度分层

• 确保水箱内各点温度高度一致，每一袋原液所处环境温度相同

• 即使满载8袋原液，仍能保持优异的温度均匀性

定制亮点三：触摸屏温控+数据导出——满足工艺验证需求

• PRHP-T1006-T 触摸屏温控仪表：界面直观，操作便捷

• 可实时显示温度曲线，全程监控复融过程

• 支持历史数据记录与导出（U盘导出），满足GMP工艺验证要求

• 可设置多段程序控温，适应不同原液的复融工艺需求

定制亮点四：24KW大功率加热

• 24KW大功率加热系统，380V供电

• 快速升温，缩短等待时间，提高生产效率

• 多组加热管独立控制，可根据需求调节加热强度

工艺细节，看得见的扎实

• 1.2mm厚304不锈钢内胆+外壳，食品/医药级材质，安全无毒，耐腐蚀、易清洁

• 加强结构设计，556L满水状态不变形

• 底部导流槽精密加工，确保水流循环无死角

• 储物篮采用圆角焊接工艺，无锐角，不损伤原液袋

• 整机焊接牢固，无渗漏风险，长期使用无忧

• 符合生物制药行业卫生设计标准，易于清洁消毒

我们的定制能力，不止于“做个篮子”

作为深耕恒温设备定制领域十余年的源头工厂，我们提供的不只是一台恒温水箱，而是一整套非标定制解决方案：

目前，我们已为至少500家企业提供过特殊结构的恒温产品定制服务，其中生物制药行业客户占比显著。
不是“试试看”，而是“有经验、有工艺、有交付能力”。

源头工厂直供，没有中间商

我们不是贸易公司，不赚差价，不转手外包。
从图纸沟通到结构设计，从焊接组装到出厂测试，所有工序都在我们自己手里。

• 报价即底价：没有层层加价

• 交付即直发：工厂直接到实验室或生产车间

• 售后不推诿：谁生产谁负责，服务直达

下次需要“非标”，直接找工厂

无论您是需要复融原液，还是加热培养基、灭活病毒；
无论是8袋，还是16袋、24袋；
无论是室温~100℃，还是0~100℃制冷款——

我们都欢迎您带着需求来聊。

源头工厂·不设限定制·随时开工